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什么是CNC加工

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.08.22

玩具設(shè)計公司CNC加工,又稱為數(shù)控機床加工,通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工,即編制加工程序,將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,一般需要相應(yīng)的工作人員有手工加工的經(jīng)驗。

4 (1)

CNC加工路線是指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。而精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

一般在CNC加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

1.應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2.使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。

3.盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。

4.對于某些重復使用的程序,應(yīng)使用子程序 。

4 (2)

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:

1. 大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2. 加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。

3. 多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

4. 可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

CNC數(shù)控加工的缺點:機床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平;CNC數(shù)控加工的產(chǎn)品一般有機器紋路,需要專業(yè)的工作人員進行打磨,成品耗時較長。

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