一、加工檢查
1、外觀模型檢查，查看是否與玩具設計符合，表面處理工藝是否與設計一致，整體效果是否達到了預想的效果。
2、結構模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設計干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。
3、模型測數(shù)，是否在設計的合理可控范圍內(nèi)，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說明上特別標注，哪些是重點尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。
4、配件數(shù)量是否有遺漏，不要到時候要裝機了，卻東少西的就麻煩了。 

二、設計檢查
1、外觀模型到手以后要做設計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測。
2、結構模型到手以后，要判斷裝配后是否有結構設計缺陷，是模型加工造成的，還是結構設計造成的。
3、鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測與考慮的。

值得一說的是現(xiàn)在玩具手板模型制作設備越來越先進，比如駿意玩具設計公司采用的3D打印設備能夠讓誤差小于0.01mm，所以制作出來的手板更符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，也讓玩具有更多的創(chuàng)意表達。